近年来，减少二氧化碳排放和节约能源作为应对全球变暖的对策变得越来越重要，为了保护环境，对具有高能效的离心式冷水机的需求有所增加。一般来说，离心式冷水机组由一个电机驱动的离心压缩机组成，该压缩机旋转叶轮将制冷剂向外吹，然后压缩机压缩以循环制冷循环。

 

就制冷量（制冷量）而言，这些机器的制冷量通常在100到10000吨之间，仅这一点就需要处理很多负载，但除此之外，近年来，人们一直在推动更高的效率和紧凑性，这导致这些离心式冷水机组的压缩机越来越快，其中使用的轴承在速度和负载方面有着极高的要求。NSK利用其在飞机应用中积累的经验，创造了一种在比滑动轴承快1.5倍的环境中高度可靠的轴承，并通过使用高速定向保持架和润滑方法等技术将摩擦损失减半，从而满足了这一需求。

 

该产品有两大特点，一是极低的摩擦损失，通过在轴承设计中采用创造性方法，如保持架的形状优化和润滑量，这种滚动轴承能够将摩擦损失降低到广泛使用的滑动轴承的一半。二是通过优化轴承内部规格提高耐用性，在高速条件下，轴承内的润滑油被搅动，导致轴承中产生摩擦损失，进而导致各种问题，如卡滞和寿命缩短，新该产品在保持架形状、材料组合（黄铜和树脂）和润滑方法方面进行了优化，以改善油清除，从而防止卡滞，并实现足够的产品寿命。

 

基于上述特点，该产品有三大优势，一是有助于节约能源，在减少轴承摩擦损失方面，该产品有助于提高离心式冷水机的性能，与传统制冷机相比，节能效果提高了约20%。二是改进了制冷剂的压实度，将轴承改性为高速应用也提高了制冷剂的压缩度，这反过来又有助于涡轮制冷机实现高效率和紧凑性。三是维护频率低，在减少轴承摩擦损失和提高润滑性能的同时，可以防止轴承温度升高，从而提高设备的可靠性。