轴承的外形尺寸由机器设计预先确定,通常,轴直径取决于轴承孔径,对于相同的孔径,可以使用不同的外径和宽度,特定ISO尺寸系列中轴承的可用性取决于轴承类型和孔径。
影响轴承类型选择的其他空间相关标准包括:小直径轴,约d<10 mm,这类轴通用使用、深沟球轴承、滚针轴承、自调心球轴承、推力球轴承等;具有正常直径的轴,这在轴使用所有类型的轴承;非常有限的径向空间,这种情况通常使用滚针轴承、618或619系列深沟球轴承、C49、C59或C69系列中的CARB环形滚子轴承、无内圈或外圈的轴承以及直接在轴上或壳体中加工的滚道。
根据载荷标准选择SKF轴承类型时,应记住滚子轴承比相同尺寸的滚珠轴承承受更重的载荷,全套轴承比带保持架的轴承承受更重的载荷,载荷方向也是轴承类型选择的主要因素,当轴承上的载荷是径向载荷和轴向载荷的组合时,部件的比率决定了组合载荷的方向。
如下图所示,其中1为推力圆柱滚子轴承,2为推力滚针轴承,3为推力球轴承,4为推力角接触球轴承,5为推力调心滚子轴承,6为单列角接触球轴承,7为四点接触球轴承,8为双列角接触球轴承,9为调心球轴承,10为深沟球轴承,接触角取决于负载和间隙,11为圆锥滚子轴承,12为调心滚子轴承,13为滚针轴承,14为CARB圆环滚子轴承,15为圆柱滚子轴承。
轴承对特定载荷方向的适用性取决其接触角α,接触角越大,轴承的轴向承载能力越高,您可以在上图计算系数Y值中看到这一点,该值随着接触角的增加而减小,ISO定义了具有接触角的轴承≤ 45°作为径向轴承,其他作为推力轴承,与实际使用无关。
为了适应具有较轻轴向分量的组合载荷,可以使用接触角较小的轴承,深沟球轴承是轻至中等轴向载荷的常见选择,随着轴向载荷的增加,可以使用更大的深沟球轴承(具有更高的轴向载荷承载能力),对于更高的轴向载荷,可能需要更大接触角的轴承,如角接触球轴承或圆锥滚子轴承,这些轴承类型可以串联布置,以适应高轴向载荷。
当组合载荷具有较大的交替轴向载荷分量时,可以使用一对通用可匹配角接触球轴承、配套圆锥滚子轴承或双列圆锥滚子轴承,当四点接触球轴承用于容纳径向载荷的轴向分量时,轴承外圈必须径向自由安装,不得轴向夹紧,否则,轴承可能会受到意外的径向载荷。